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自動噴砂機
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真空自動噴砂機
作者:  TAG:自動噴砂機,真空噴砂機,硅晶片噴砂機,硅片噴砂機,非標噴砂機  更新:2017/5/12 19:29:16  瀏覽:

應用范圍:

    本自動噴砂機專門為重量較輕,產量較大的工件設計,由于工件的重量輕,容易被噴砂形成的風流吹跑,運用常規的噴砂手段,無法做到高產量,自動化噴砂,使用本機可以實現無需工裝植具,只需將工件放


在皮帶上輸送至噴砂倉,即可進行大批量的自動噴砂處理,本機可對圓形,方形,或其他異形的工件噴砂,例如不銹鋼沖壓件,注塑工件,較薄的玻璃片,硅晶片;



特點:


本機采用高耐磨綠色橡塑皮帶輸送工件,運行速度根據噴砂工藝要求可實現變頻調速; 真空吸附工件,防止噴飛工件,噴砂減薄量均勻可調,噴砂尺寸可控,


采用PLC或一般電氣控制系統,主要零部件采用國內外名牌產品,運行可靠性高; 


輸送帶采用環形高耐磨綠色橡塑帶,克服了原來普通黑色橡膠帶磨損后的膠粉對硅片的二次污染,整條皮帶無接頭,杜絕了真空盒的過度磨損,降低了碎片率,在整個使用壽命期間無需重新修磨真空盒。


采用獨立砂塵分離器,分離效果好,砂材循環供給,適合各種300目以下砂材且砂材循環穩定性好,損耗小;


采用高耐磨的碳化硼或陶瓷噴嘴,噴槍數量可依加工需要設計10~20支,能滿足不同產品大量的快速加工;


除塵器風機和真空風機均采用高效節能風機,風機進風側各設置一套進風調節閥可根據噴砂機和真空盒內的負壓分別進行調節,從而大大降低風機的能耗。


獨立的布袋或濾筒式除塵系統,抽塵通風效果好(也可選用:脈沖濾芯式除塵);


本機可用于多晶硅,單晶硅噴砂處理,具有效率高操作簡單,維護量小,自動化程度高等特點,是整流器,半導體及太陽能行業的首選設備;


應用在易碎的工件時,可以微調負壓值,工件的受力調整到最佳狀態可有效的控制破碎率;


負壓倉帶有負壓感應功能,如負壓值小到一定值,整個系統會立即停止工作,防止工件吸附不牢,有效避免吹飛工件的現象。

配圖小.jpg


噴砂機技術參數:


噴槍數:10-20把


通道寬度:250MM


輸送速度:0-1.5米可調


總功率:13KW(不含壓縮空氣功率)


耗氣量:6-立方/分


外形尺寸:2800mmX600mm2100mm


適應磨料粒度:60#~300#




自動噴砂機組成:


1、噴砂機主機:包括氣源分配器,皮帶輸送機,噴砂系統


2、真空系統:包含平面真空盒,真空管道,壓差裝置,除塵器,分離器


3、磨料回收系統:包含了除塵器,旋風分離器,磨料回收管道,風量調節閥門,過濾系統


4、擺動系統:包含擺動減速機,擺動偏心輪,擺動軸,以及噴槍擺桿


5、電控功能:擺動調速-輸送調速-負壓檢測-過載保護-定時振動-脈沖控制


配圖小1.jpg

使用:


1、打開設備電源,開啟除塵風機和真空風機,將真空盒上部的皮帶孔,用橡膠板遮擋住,防止對跑風,降低負壓值;


2、將被加工物件放在皮帶的負壓孔上,保證每一個孔都被物件所覆蓋,不得有遺漏;


3、依次打開輸送啟動,噴槍擺動,噴砂啟動,開始噴砂作業;(作業時,將輸送速度調整到合適的狀態,保證操作工能夠跟上輸送速度,如無法將真空負壓孔完全遮擋,將大幅度降低負壓值,造成故障報警)


4、需要停止設備時,需要在最后一行工件的結尾,放上橡膠板,用于遮擋即將進入真空區域的負壓孔,當工件順利出倉后,即可關閉設備,(關機順序:噴砂關閉-擺動關閉-輸送關閉,除塵關閉,真空關閉)